口服液灌装生产线由于社会生产技术产品的多种形式多样，然而如果在生产中出现故障的时候，就会给公司生产发展带来一个不可低估的影响。所以对于企业要多了解中国机械可能导致出现的情况分析以及研究如何有效应对的知识。就能保证设备更加具有速度快、质量好，低成本的完成生产。以下总结的便是常见的故障。

 

　　灌装机不出料或是灌装量不准确

 

　　如果延迟打开，首先要调节气缸节流阀，快装三通控制阀内上下紧缩螺旋弹簧的弹力，如果弹力太大，止回阀会出现打不开的现象；填充速度如果太快，就要调节节流阀，并且降低罐装速度；填充速度和油门不是节流阀的闭区间，节气门未关闭；快速三通阀不是异物，如果有的话，组织，三个快速皮内管和填充头通过控制阀不是空气，如果空气，尽量减少或消除空气。

 

　　查看自己所有通过密封圈工作是不是可以损坏，如有出现损坏，请替换新的；灌装嘴阀芯是否有卡塞表象或延迟时间打开，如有卡塞，要把阀芯从头安装好方位。检查所有的卡箍、皮管扣是否有问题，如果有需要及时处理，接着检查磁性开关是否有松动的现象，调好以后需要锁紧。

 

　　物料缸活塞顶后不回来，推至磁力开关位置，在按下急停开关时，从机头可调节主动磁力开关。

 

口服液灌装生产线

 

　　口服液灌装生产线注意事项及保养事宜

 

　　1、适宜于环境温度为-5℃~40℃，相对湿度为<90℃，恒温下较适宜，应放置于通风、干燥、清洁的位置。

 

　　2、严禁未成年儿童私自接触该设备，避免事故的发生。

 

　　3、开机前要检查电源电压是否正常，插座是否有安全的接地线。

 

　　4、使用时，应注意如发现电源线破损(铜线裸露)等，必须及时购买该设备同型号规格电源线，不得用其它电源线代替使用，以免事故发生。

 

　　5、开机前真空泵内应加入20#机械油，口服液灌装生产线油量必须经常地控制在油窗规定的位置上，较大油量不要超过油窗规定的高度的四分之三。

 

　　6、当操作完毕后，剩余的液体可以从放净口排除，用清水冲洗，用无纺抹布清洗。操作前对无菌制剂或1万级区域清洗，后还要用注射用水檫洗，冲洗三次，每次5分钟，直至无残留物，再用75%酒精将与物料接触部位清洗，检查结果无不清洁痕迹方可进入灌装工序。

 

　　7、使用后，可以进行清洁及保养工作，一延长设备的使用寿命。